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除锈抛丸机早期用于钢结构件涂装前的表面处理。用抛丸方法来清理钢结构件要追溯到20世纪40年代,大型建筑工程的钢结构件涂装前开始用抛丸方法来清理其表面。
除锈抛丸机主要有是滚筒式、履带式、转台式、台车式、吊链式、辊道通过式等产品,成套成线设备主要是钢材预处理线,包括上料、预热、抛丸、喷漆、烘干、卸料等工序。
滚筒式抛丸机主要是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上,从而达到清理工件的目的,属于铸造机械范围。它适用于行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。 滚筒式抛丸机适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件,是小型热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的设备,主要有滚筒、分离器、抛丸器、提升机、减速电机等组成。
履带式抛丸机适合多品种,大中批量生产工件的表面除锈或抛丸强化,清理工件是不怕碰撞的单重在150kg以下的铸件及热处理件,该机既可单机使用,又可配线使用. 属于铸造机械范围。
履带式抛丸机应用范围: 压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。
吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型,其工作圆筒直径从900到1300 mm, 高度从1300 到 2200 mm. 标准机型带有2-7个抛头,很大承载量达10000公斤。
主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理,包括易碎和形状不规则的工件。
除锈抛丸机应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序,比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理,以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中,抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及贴砂、冷隔、起皮等工艺手段。有色金属铸件,如铝合金、铜合金等的表面清理,除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外,更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量,获得综合效果。
履带式抛丸机的作业原理把规则数量的工件参与清算仓,然后大门关闭机器启动,工件就被滚筒带动开端翻转,与此同时,被抛出的弹丸构成扇形束,平均打在工件外表停止清算。
吊钩通过式抛丸机不但投入小而且作业效果好,所以才会拥趸者众多,而且只要重视设备的保养,就可以大幅度的降低其耗损速度。
我们都晓得抛丸机除锈的功用跟钢丸的强度分不开,而抛射钢丸的强度也是有强有弱的,想要抵达除锈效果,就要把握好抛射的强度。
钢板抛丸机是一种专门用于清理钢板表面的专用设备。
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